To właśnie tu, na 25 liniach produkcyjnych, powstają kultowe produkty marek Knorr, Hellmann’s, Amino i wielu innych! Nasz zespół produkcji składa się z operatorów i operatorek, pracujących bezpośrednio przy liniach produkcyjnych, oraz operatorów technicznych, odpowiedzialnych za naprawę maszyn i ustawianie procesów produkcyjnych. Chcesz poznać tajniki smaku naszych produktów, dołącz do nas!
...czyli nasz zespół techniczny. Składa się z wykwalifikowanych inżynierów
i inżynierek odpowiadających za park maszynowy, procesy automatyzacji
i utrzymania ruchu, bezpieczeństwo procesów, efektywność energetyczną oraz cyfryzację IT. To tu modernizujemy, unowocześniamy i automatyzujemy pracę.
To tu dbamy o przepływ surowców i opakowań niezbędnych do produkcji oraz przygotowanie towarów do drogi do magazynów zewnętrznych. Nasi operatorzy i operatorki oraz pracownicy transportowi pracują na wózkach widłowych na terenie całej fabryki.
To tu nasi specjaliści i specjalistki do spraw technologii czuwają nad wdrożeniami nowych produktów, surowców, opakowań oraz innowacyjnych projektów.
To tu inżynierowie i inżynierki procesu analizują i realizują zadania stale poprawiające efektywność operacyjną linii produkcyjnych. Także tu tworzona jest kultura doskonalenia procesów pracy w oparciu o filozofię Lean Manufacturing.
To tu działa grupa naszych ekspertów i ekspertek w zakresie jakości produktów i ich bezpieczeństwa dla konsumentów. W tym dziale dbamy, aby produkty trafiały w gusta najbardziej wymagających konsumentów.
To tu rozwiązujemy problemy naszych pracowników. Jesteśmy dumni,
że żadne pytanie nie pozostaje bez odpowiedzi, a trudne sytuacje personalne znajdują rozwiązanie. To tu organizujemy szkolenia, dbamy o podnoszenie kwalifikacji naszego zespołu oraz rozwój indywidualny. Również tu zajmujemy się rekrutacją.
To tu dbamy o bezpieczeństwo naszych pracowników i procesów pracy. To dla nas najważniejsze! Nasi specjaliści i specjalistki kształtują naszą wspólną świadomość i kulturę pracy. Dbamy także o środowisko, segregując odpady, troszcząc się o niskie zużycie mediów i optymalizujemy procesy pod względem zużycia zasobów.
Zespół planowania to planiści i planistki oraz specjaliści i specjalistki
w zakresie ekspedycji międzynarodowej. To tu dbamy o optymalne planowanie wszystkich procesów produkcyjnych w fabryce, zaś obszar ekspedycji zapewnia, że nasze produkty są dostarczane na czas do klientów.
To tu inżynierowie i inżynierki od inwestycji zapewniają sprawną realizację projektów inwestycyjnych poprzez ich właściwe przygotowanie
i zaplanowanie, współpracę z innymi działami oraz nadzór nad firmami zewnętrznymi. W ten sposób wpływamy na poprawę bezpieczeństwa
i ergonomii, jakości oraz efektywności produkcji.
Git majonez!
Poznańska fabryka Unilever to tradycja i nowoczesność w jednym. W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, bezpieczne warunki pracy i nieograniczony dostęp do produktów żywnościowych – krótko mówiąc git majonez!
Tradycja i nowoczesność
Tradycyjne receptury lubianych na całym świecie produktów żywnościowych (zupy, sosy, fixy, makarony, ketchupy, majonezy i wiele innych) tworzymy w przyjaznym środowisku pracy. Wszystko, co robimy, powstaje z myślą o naszych pracownikach i pracowniczkach oraz konsumentach i konsumentkach. To dlatego od lat wprowadzamy nowoczesne technologie i konsekwentnie wdrażamy usprawniające pracę rozwiązania cyfrowe.
Wiemy, z czym to się je!
Zgodnie z najnowszymi światowymi metodologiami realizujemy innowacyjne procesy doceniane w całej branży. Ale fabryka to przede wszystkim ludzie. Łączymy pokolenia, a w naszych zespołach odnajdzie się zarówno ktoś na początku swojej drogi zawodowej, jak i ktoś doświadczony, szukający bezpiecznego, stabilnego pracodawcy.
#wszyscyjesteśmykucharzami